Wibratory kanałowe: zastosowanie w budownictwie, budowa, właściwości

Trwałość konstrukcji betonowych zależy od składu i jakości zaprawy. Technologia wylewania betonu polega na zagęszczeniu mieszanki usuwać pęcherzyki powietrza, które podczas utwardzania stają się porami. W celu ułatwienia procesu stosuje się różnego rodzaju wibratory wewnętrzne oraz wibratory stanowiskowe. Urządzenia te pozwalają na odlewanie mocnych konstrukcji żelbetowych spełniających normy jakościowe.

Obszar użytkowania

Zakres zastosowań wibratorów powierzchniowych jest szeroki i mogą one być wykorzystywane do zagęszczania roztworów płynnych i materiałów sypkich, odwadniania żywności, opróżniania zbiorników. Mechanizacja podstawowych i pomocniczych procesów w budownictwie i drogownictwie, produkcji cegieł i kostki brukowej to zakres zastosowania wibratorów powierzchniowych. Urządzenie pracuje w zależności od warunków ze stołem ubijanym lub wibracyjnym.

Funkcja i zasada działania

Zagęszczarka do betonu zmniejsza porowatość utwardzonego kruszywa poprzez wymuszenie powietrza z mieszanki. Drugą funkcją urządzenia jest wstrząsanie w celu wniknięcia zaprawy w pęknięcia i szczeliny wylewanej konstrukcji w celu zwiększenia wytrzymałości. Zasada działania Wszystkie wibratory dowolnego typu składają się z obracających się mimośrodów, które znajdują się na wale silnika asynchronicznego. Wibracje powstałe w wyniku zamiany energii elektrycznej na mechaniczną przenoszone są na wał wibratora, a następnie na beton.

W przypadku wibratorów zewnętrznych lub powierzchniowych na warstwie zaprawy umieszcza się drewnianą lub metalową płytę, która przenosi drgania na zaprawę z korpusu wibratora. Zakres zastosowań maszyn montowanych na płycie obejmuje wstrząsanie wszelkiego rodzaju mieszanek betonowych w konstrukcjach o gęstym zbrojeniu, gdzie zastosowanie wibratorów wewnętrznych nie jest możliwe.

Konstrukcja wibratora powierzchniowego

Konstrukcja wibratora powierzchniowego jest uniwersalna dla wszystkich modeli i marek. Posiada solidną obudowę z wbudowanym silnikiem elektrycznym, na którego wale umieszczone są mimośrody służące do przesunięcia środka ciężkości. Wibracje powstałe w wyniku obrotu silnika elektrycznego są przenoszone na przykręconą płytę lub stół. Wibratory mogą być zasilane silnikiem benzynowym do stosowania w miejscach pozbawionych elektryczności.

Podobne w konstrukcji, różne modele różnią się wyglądem. Niektóre modele sprzedawane są z zamkniętym silnikiem, inne z dołączoną metalową płytą i uchwytem do trzymania wibratora, ochronnymi płytami żeliwnymi itd.

Najprostszą konstrukcją są tanie maszyny domowe, przeznaczone do krótkiego okresu eksploatacji i domowych konstrukcji. Droższe wibrokompaktory są wyposażone w prefabrykowane płyty metalowe, stanowiące kompletne urządzenie gotowe do użycia.

W zależności od zastosowania wibrator jest mocowany do stołu, kasety kształtowej do cegieł lub płyt chodnikowych, płyt metalowych lub lejów wagowych do materiałów sypkich.

Główne cechy

Specyfikacja wibratorów budowlanych zależy od tego, czy są one używane do celów domowych czy profesjonalnych. Wibratory w zależności od mocy silnika dzielą się na domowe, półprofesjonalne i profesjonalne. Moc silnika Pierwsza to 0,2-1 kW, druga 1-10 kW, a trzecia do 24 kW. Domowe wibratory powierzchniowe przeznaczone są do napięcia zasilania 220 V i częstotliwości 50 Hz. Pozostałe pracują przy różnych napięciach znamionowych - 42 i 380 V, i są przeznaczone do pracy w sieci energetycznej o częstotliwości 50-200 Hz.

Drugą ważną cechą wibratorów powierzchniowych jest siła napędowa, która powoduje drgania. Wynoszą one od 200-400 N do kilkudziesięciu kN, w zależności od masy mimośrodów i prędkości obrotowej wału silnika.

Wibratory powierzchniowe to dość masywne urządzenia, nawet do celów domowych. Ważą po kilka kilogramów, a ich waga zawodowa mierzona jest w dziesiątkach kilogramów.

Wydajność ubijania zależy od wielu parametrów, ale główne z nich to waga, moc i siła kompulsywna, które są wykorzystywane jako wskazówki przy wyborze ubijaka.

Znakowanie maszyn wibracyjnych

Wibratory krajowe, niezależnie od nazwy modelu, oznaczone są literą "E", oznaczającą częstotliwość napięcia zasilającego 50 Hz. Tłumiki wibracyjne oznaczone literą "A" i "B" wykonane są z części i podzespołów standardowych. Maszyny te nadają się do do prac maszyny małoseryjne, o czasie pracy do 900 godzin.

Drogie maszyny wibracyjne są oznaczone literą "H" oznaczającą zwiększoną ochronę przed pyłem i wilgocią. Zagęszczarki te są montowane z dodatkowymi osłonami, osłony i uzwojenia silnika są podwójnie impregnowane. Okres trwałości maszyny oznaczone literą "H" są zwiększone co najmniej trzykrotnie.