Stalowe wielopłaszczyznowe wieże przesyłowe: rodzaje, producenci, montaż

Na razie w wielu krajach, w tym w Rosji, coraz większą popularnością cieszą się podpory wielopłaszczyznowe, które doskonale opierają się niekorzystnym wpływom środowiska, są łatwe w montażu, transporcie, trwałe, nie wymagają skomplikowanej konserwacji.

Wsporniki w eksploatacji

Cechy produktu

Wielopłaszczyznowe słupy metalowe wykonane są ze stali niskostopowej. W produkcji stosowane są wyłącznie specjalne gatunki stali. Poszczególne elementy łączone są za pomocą śrub lub spawania. Aby zapobiec korozji i utlenianiu, wszystkie elementy stalowe poddawane są jednemu z następujących procesów

  1. Malowane specjalnymi farbami. Ta opcja jest końcowym etapem produkcji. Pros - szybkie malowanie. Wady: konieczność stałej kontroli produktu i okresowego lakierowania.
  2. Cynkowanie ogniowe. W tym celu wykonane elementy zanurzane są w naczyniach zawierających roztopiony cynk. Jego temperatura wynosi około +450 stopni. Dzięki warstwie ochronnej, której grubość wynosi tylko około 120 mikronów, konstrukcje nie ulegają korozji przez co najmniej 25 lat. Zalety - nie ma potrzeby obserwacji i naprawy konstrukcji ocynkowanych. Wady - wyższa cena.
Cynkowanie ogniowe

Zastosowania strukturalne

Wykonane z metalu podpory wielościenne są świetną alternatywą dla produktów wykonanych z innych materiałów - drewna (niepraktyczne), żelbetu (nietrwałe - pod wpływem środowiska produkty pękają, pojawiają się odpryski).

Ważne przy montażu - produkty są produkowane w stanie zdemontowanym, dzięki czemu znacznie łatwiej jest je dostarczyć na miejsce montażu. To z kolei obniża koszty transportu: nie trzeba wynajmować specjalnych pojazdów do dostaw. Już na miejscu, za pomocą śrub lub spawania, konstrukcje są montowane.

Kto tworzy podpory?

Uralska fabryka wielopłaszczyznowych wsporników

Produkcja konstrukcji stalowych dla linii energetycznych odbywa się różne rodzaje firmy w Kazaniu, Orenburgu, Podolsku, Jekaterynburgu i wielu innych miastach w Rosji. Tak duża liczba firm wynika z zapotrzebowania na tego typu produkty: wiele linii energetycznych wymaga przebudowy, więc konstrukcje metalowe cieszą się stałym popytem.

Do najbardziej znanych producentów należy Uralska Fabryka Podpór Wielostronnych. Aby móc produkować wyroby najwyższej jakości metodą cynkowania ogniowego, zakład zainstalował najnowsze włoskie linie produkcyjne. Dzięki temu możliwe jest cynkowanie konstrukcji o wadze do 8 ton.

Ponieważ zakład powstał dopiero niedawno, został od początku zaprojektowany tak, aby spełniał dzisiejsze wymagania. Dzięki dobrze skoordynowanej pracy starannie dobranych pracowników, stosujących w swojej pracy najlepsze światowe osiągnięcia, Uralskie ZMO stało się jedną z najlepszych firm, wykonujących produkcję konstrukcji metalowych najwyższej jakości.

Rodzaje produktów

Cechy konstrukcyjne

Obecnie produkowane są podpory wielokątne różnych typów dla linii przesyłowych dwuobwodowych i jednoobwodowych. Wszystkie one są łatwo modyfikowalne:

  1. Grubość ścianki.
  2. Średnice konstrukcji.
  3. Wysokość i inne parametry.

Podzielone na kategorie i według funkcji, konstrukcji i liczby łańcuchów. Produkty mogą być:

  1. Zakotwiczone i ustawione pod kątem. Z ich pomocą układa się linie wszędzie tam, gdzie zmieniają one kierunek, zmieniają przekrój
  2. Zaciski . Stosować tam, gdzie wymagana jest kompensacja naciągu na końcu linii.
  3. Przejściowy. Stosowane, gdy linia przecina konstrukcje lub naturalne przeszkody.
  4. Podpory pośrednie. Niezbędne do podtrzymania kabli i przewodów. Montowane na prostych odcinkach tras. Nie nadaje się do stosowania na prostych odcinkach o dużym obciążeniu.
  5. Przejściowy. Służy do transformacji przewodu.
  6. Złącza przyłączeniowe . Zainstalowane dla linii rozgałęzionych.
  7. Przekraczając. Konstrukcje używane do instalacji na przecięciu dwóch linii.

Produkty różnią się także cechami konstrukcyjnymi, zgodnie z którymi produkty mogą

  1. Być wolnostojącym.
  2. Mają sitka.
  3. Bądź niestandardowe rozmiary.

Cechy konstrukcyjne

Aby wyprodukować wielokątne podpory linii przesyłowych, początkowe blachy stalowe są gięte w profil zamknięty o przekroju wielokątnym przy użyciu specjalnych urządzeń. Wartości poprzeczne elementów nie są stabilne: są znacznie większe u podstawy i maleją ku górze. Połączenie profilu w jeden element poprzez automatyczne zgrzewanie.

Wykonać kilka sekcji dla każdej pory, które następnie są łączone w strukturę za pomocą połączeń teleskopowych lub kołnierzowych.

Przy kotwieniu konstrukcji za pomocą kołnierzy należy zamontować wzmocnienie za pomocą żeber usztywniających. Dzięki temu wszystkie obciążenia będą rozłożone na całej długości podpory. Stożkowy kształt produktu zapewnia obniżenie środka masy podpory i optymalną nośność w każdym przekroju. Trawersy dla przewodów nośnych są produkowane jako kratowe lub w postaci izolowanej.

Zalety

Działanie w obszarach górskich

Metalowe podpory wielopłaszczyznowe mają wiele istotnych zalet, które nie są dostępne w innych materiałach:

  1. Trwałość, niezawodność. Metal chroniony przez powłokę cynkową może przetrwać co najmniej 70 lat.
  2. Obniżone koszty. Wsporniki wielokątne są bardzo stabilne i dlatego mogą być montowane w dużych odstępach. Zmniejszone zapotrzebowanie na pracę i materiały.
  3. Łatwy transport. Kolumny teleskopowe są ustawiane jedna na drugiej w celu transportu.
  4. Adaptacyjność. Wykorzystanie jednolitej technologii i zastosowanie Systemy zautomatyzowane projektowanie - gwarancja szybkiego wykonania projektów dla konkretnych warunków.
  5. Krótszy czas instalacji. Jeśli porównamy montaż produktów wielopłaszczyznowych z żelbetowymi lub drewnianymi odpowiednikami, uzyskane wartości mogą różnić się 4 lub więcej razy. Przykładowo, złożenie sekcji w ciągu godziny może zająć 7-osobowej załodze. Około 40 minut na zamocowanie belek i tyle samo czasu na umieszczenie produktu na płycie bazowej, a następnie jego zabezpieczenie.
  6. Zmniejszony koszt nabycia gruntów. Wraz ze wzrostem odległości między podporami, na linii będzie trzeba zainstalować mniej konstrukcji.
  7. Względna lekkość - konstrukcje nie są wyrobami monolitycznymi, więc ich waga jest znacznie mniejsza niż ich żelbetowych odpowiedników.
  8. Zdolność do wytrzymania trudnych warunków Mniejszy wpływ na środowisko, w tym obciążenia cykliczne i dynamiczne, wysokie/niskie temperatury, różne rodzaje opadów atmosferycznych.
  9. Łatwa naprawa lub renowacja - produkty można łatwo zdemontować i zmodernizować poprzez zmniejszenie/zwiększenie liczby sekcji.

Łatwa obsługa

Stożkowe wsporniki teleskopowe mają specjalną konstrukcję. Dzięki temu załadunek/rozładunek i prace transportowe są znacznie zredukowane: nie ma potrzeby stosowania specjalnych pojazdów, wagonów, zaczepów platformowych do transportu konstrukcji na żądane miejsce. Maksymalna długość każdej sekcji wynosi 11,5 m, dlatego może być transportowana na otwartych wagonach lub przyczepach. Produkty zachowują swoją integralność i nie są uszkodzone podczas załadunku i rozładunku.

Prace instalacyjne

Prace instalacyjne

Montaż słupów metalowych jest stosunkowo prosty i przyjazny dla użytkownika. Ponieważ jedna sekcja nie waży więcej niż tonę, a bliźniacza wieża nie waży więcej niż 2200 kg, do ich montażu nie są potrzebne skomplikowane i kosztowne urządzenia dźwigowe. Ponadto wielostronne wieże linii napowietrznych nie wymagają dużej ilości miejsca. bardzo ważne, gdy produkty muszą być instalowane w obszarach zaludnionych, zwłaszcza w miastach.

Konstrukcja jest instalowana w jeden z następujących sposobów:

  1. Do wywierconego otworu.
  2. Na zakotwiczonych fundamentach.
  3. Na fundamencie rurowym. Rura o wymaganej średnicy jest zakopywana w ziemi. Następnie do kołnierzy mocowana jest podpora.

Wybór najbardziej odpowiedniej metody zależy od rodzaju gleby, regionu i klimatu.

Ważne punkty

Rodzaj wsparcia

Naukowcy i inżynierowie przeprowadzili szereg badań i wyciągnęli następujące wnioski:

  1. Bardziej korzystne w regionach o trudnych warunkach transportowych, budowlanych i klimatycznych
  2. Jeśli wziąć pod uwagę koszty budowy, korzystniejsze są podpory stożkowe. w porównaniu z wieżami żelbetowymi lub kratowymi.
  3. Najbardziej odpowiednie zastosowania dla podpór oświetleniowych to słupy wielopłaszczyznowe w projektach, w których można je zastosować w sposób jak najbardziej efektywny. Nie tylko na obszarach miejskich, ale także w regionach górskich, odległych i północnych.

Temat jest dość złożony. Jednak, jeśli się w to zagłębić, wszystko staje się całkiem jasne.

Artykuły na ten temat