Giętarka cnc do węglików spiekanych: opis

Giętarka do blachy CNC jest nowoczesnym, wszechstronnym narzędziem do produkcji skomplikowanych kształtowo części z arkusza materiału (zwykle metalu). Wybór odpowiedniej maszyny przy ogromnej liczbie dostępnych opcji nie jest łatwy. Każdy potrzebuje maszyny, która jest trwała, dokładna i niezawodna w najlepszej cenie.

Projekt

Przyjrzyjmy się budowie prasy krawędziowej CNC:

• Pracujące części ruchome.
• Wypełnienie elektryczne.
• Oprogramowanie.

Podstawowym narzędziem frezarki CNC jest trawersa. Jego ruch decyduje o precyzyjnym rozmiarze gotowego przedmiotu. Ponieważ długość tej belki jest dość duża, do monitorowania pozycji wykorzystywane są 2 punkty na krawędziach. Zainstalowane 2 czujniki przemieszczenia.

W niektórych modelach maszyn środkowa część, zwana tylnym programowanym ogranicznikiem, jest sterowana. Głowica poprzeczna może poruszać się z precyzją do 0,01 mm. Powstałe zagięcia zależą od konstrukcji i dostępnych opcji: proste, półokrągłe, z wieloma zagięciami.

Symulatory giętarek CNC są dostępne do nauki technologii i programowania stanowiska maszynowego. Modele prezentowane są w widokach 2D i 3D. Wstępne szkolenie z procesu gięcia na komputerze, aby zmniejszyć ryzyko błędów w programowaniu. Pozwala to na uniknięcie kosztów związanych z marnotrawstwem i uszkodzeniami.

Który model wybrać??

Podstawowe kryteria wyboru giętarki CNC:

• Wymiary przestrzeni roboczej odpowiadające rozmiarom obrabianego przedmiotu: długość, szerokość, grubość blachy.
• Rodzaj metalu wpływa na możliwości maszyny. Zaleca się zakup maszyny przeznaczonej do większych grubości w wielokrotności trzech. Na przykład gięcie miedzi jest możliwe przy użyciu trawersy, która nie może już giąć stali o tej samej grubości. Duże rezerwy mocy produkcyjnych pozwolą na rozszerzenie zadań produkcyjnych w przyszłości.
• Dostępność opcji. Jednym z nich jest możliwość zamontowania specjalnych szczęk, aby nie porysować lakierowanych powierzchni obrabianego przedmiotu.
• Dodaj rozszerzenia, aby zrekompensować efekt zwisania długich belek. Zwykle jest to konieczne, gdy maszyna ma więcej niż 3 m długości.
• Możliwości transportowe maszyny.

Maszyna do gięcia blach maszyna CNC może być szybko zdemontowana w celu przeniesienia do innego obszaru produkcyjnego. Prasy stacjonarne z wytrzymałymi ramami są najbardziej precyzyjnymi maszynami.

Jak działa maszyna?

Trawers jest doprowadzony do górnego punktu przed wygięciem. W trybie ręcznym obrabiany przedmiot zostaje przesunięty do żądanego punktu i pedał zostaje wciśnięty. Często operator trzyma przyciski na panelu sterowania obiema rękami, aby uruchomić prasę. Jest to rodzaj zabezpieczenia przed zaciskaniem rąk w obszarze zginania.

Dla każdego rodzaju i grubości materiału dobierana jest określona prędkość robocza belki poprzecznej. To jest jest konieczny dla Unikanie wad podczas gięcia blachy. Ruch jest kontrolowany przez liniowy i obrotowy czujnik ruchu w silniku.

Dwa czujniki kompensują luz w mechanizmach transferowych. Dokładność ruchu trawersu jest porównywalna z dokładnością liniałów. Można wybrać droższe modele z pozycjonowaniem osi w zakresie kilku mikronów.

Opis modelu ERMAKSAN

Ermaksan Power-Bend PRO 2600-100 CNC giętarka do blachy z Turcji w niskiej cenie. Do aktualnego modelu można dodać elementy opcjonalne, takie jak ręczna kompensacja ugięcia arkusza. Długość robocza maszyny wynosi do 2600 mm.

Ruch jest sterowany hydraulicznie. Przód arkusza jest podtrzymywany przez dwa ograniczniki. Obsługa maszyny przez Cybelec CybTouch 12 PS. Operator widzi na ekranie model 2D procesu. TNC steruje czterema osiami. Parametry dla gięcia są wprowadzane ręcznie, a reszta procesu jest obliczana automatycznie.

Precyzja pozycjonowania dzięki enkoderom liniowym o rozdzielczości 0,01 mm. Ten sam czujnik służy do sterowania osią X, która odpowiada za doprowadzenie i odprowadzenie tylnego ogranicznika. Maszyna posiada prowadnicę przednią z rowkami teowymi oraz system mocowania typu dziurkowanego.

Maszyna rozwija siłę 100 ton. Zaleca się ustawienie mocy znamionowej na poziomie 3-krotnego zapotrzebowania na technologię. Zmniejszy to ryzyko przedwczesnego zużycia narzędzi i poszerzy zakres przyszłej produkcji. Należy pamiętać, że różne rodzaje metalu przy tej samej grubości zginają się przy różnych siłach.