Mechaniczne tynkowanie ścian: przeglądy, sprzęt, zalety i wady

Zastosowanie tynków maszynowych zapewnia idealnie gładkie powierzchnie. Które dobrze nadają się do dalszej obróbki. Jakość tynkowania jest znacznie wyższa niż przy zastosowaniu metody ręcznej.

Technologia ta wykorzystuje specjalne urządzenie. Jego głównym zadaniem jest ugniatanie zaprawy i jej dobre wymieszanie. W rezultacie można uzyskać mieszankę o idealnej konsystencji. część manualna pracy polega jedynie na wsypaniu do urządzenia wymaganej ilości składników. Mieszanie odbywa się w zespole mieszającym, a materiał jest rozpylany z zasobnika. Dzięki specjalnej dyszy można równomiernie rozprowadzić zaprawę na ścianie. Urządzenie to ma skomplikowaną budowę, więc nie jest łatwo je wykonać.

Cechy tynkowania zmechanizowanego. Opinia specjalistów

Czytając opinie o mechanicznym tynkowaniu ścian, można zrozumieć, że mistrz, który wykonuje pracę, powinien tylko skierować wąż z urządzenia. Jednocześnie starając się zapewnić równomierne rozłożenie mieszanki w stosunku do sygnalizatorów. Jeśli zaprawa zostanie nałożona w nadmiernej ilości, zmniejszy wytrzymałość tynku. W przeciwnym razie mogą pojawić się szczeliny w ścianie. Najbardziej odpowiednia grubość waha się między 10 a 35 mm.

Urządzenie zawiera zbiornik, w którym przepływa płynny fugat. Zdefiniowany program pozwala urządzeniu samodzielnie kontrolować proporcje składników, co zdaniem domowych majsterkowiczów jest bardzo wygodne. Wewnątrz zbiornika składniki są łączone ze sobą.

Wskazówki wskazane

Czytając opinie o mechanicznym tynkowaniu ścian, będziesz w stanie zrozumieć, że dysze przyspieszają tempo pracy. Wygładzanie mieszanki na ścianie można przeprowadzić za pomocą dużych pac. Według mistrzów szybkość takiego tynkowania jest 5 razy większa w porównaniu z tynkowaniem ręcznym. Do wykonania prac wystarczyłyby 2 osoby. Jeden musi nałożyć kompozycję, a drugi może wygładzić.

Metodologia wykonywania prac

Recenzje mechanicznego tynkowania ścian sugerują, że pracę należy rozpocząć od pomiaru krzywizny. Do tego celu należy użyć poziomu. Narożniki zewnętrzne wyposażone są w aluminiowe prowadnice. Praca jest zautomatyzowana i polega na nakładaniu na powierzchnię mieszaniny. W pierwszej kolejności należy włączyć zasilanie elektryczne i wodne. Suchy proszek umieszczany jest w leju zasypowym.

Niektóre maszyny są wyposażone w pompę, która pompuje wodę, jeśli na miejscu nie ma scentralizowanego zaopatrzenia w wodę. Masa tynkarska dostarczana jest opadającym ślimakiem do specjalnej komory, gdzie łączy się z wodą. mieszanka jest mieszana przez maszynę podczas całego procesu pracy. Jakość zaprawy jest bardzo wysoka. Zaprawa dobrze przylega do podłoża.

Widoki na proces

Czytając opinie o mechanicznym tynkowaniu ścian, można zrozumieć, że praca odbywa się w kilku etapach. Zaprawa jest następnie transportowana na powierzchnię za pomocą węża. Wygładzanie można wykonać za pomocą kielni, pacy lub szpachli. Rodzaj używanego narzędzia, według rzemieślników, zależy od miejsca i charakteru pracy.

Po wyrównaniu powierzchni, zaprawę pozostawia się do wyschnięcia. Poziomica służy do sprawdzenia równości tynku. Drobne defekty w postaci zarysowań można usunąć poprzez szlifowanie specjalną gąbką.

Główne zalety tej metody to

Zalety tynkowania mechanicznego w porównaniu do ręcznego są dość liczne. Po pierwsze, mieszanie zaprawy i doprowadzenie jej do wymaganej konsystencji jest procesem zautomatyzowanym. Zmniejsza to wysiłek fizyczny wymagany przy tynkowaniu. Po drugie, na wszystkich etapach pracy szlifowanie może być wykonywane ręcznie etapy pracy Zapewniona jest stała konsystencja tynku, ponieważ maszyna stale miesza mieszankę. Zapobiega to wypaczaniu i pękaniu powierzchni.

Po trzecie, metoda ta pozwala na zmniejszenie ilości zaprawy, którą należy nałożyć na ścianę. Istotny jest również czas. Skraca to czas potrzebny na konserwację, który jest kilkakrotnie krótszy niż w przypadku metody ręcznej. Spodoba Ci się również wysoka jakość powierzchni. Nie będzie żadnych niedoskonałości, a tekstura będzie gładka.

Główne wady

Wady mechanicznego tynkowania ścian są nieliczne, ale są to. Jednym z nich jest to, że tynki maszynowe są dość drogie. Zakup takiego sprzętu jest korzystny, jeśli planujesz pracować na dużych powierzchniach lub pracujesz zawodowo. Ponadto takie maszyny wymagają stałej konserwacji. Po pracy węże będą musiały być dokładnie oczyszczone z resztek zaprawy, co komplikuje proces. Możesz nie czuć się komfortowo z głośnymi dźwiękami maszyny podczas pracy.

Mieszanka gipsowa. Czego powinieneś używać?

Mechaniczna mieszanka tynków ściennych dostępna jest w dwóch wariantach - płynnym i suchym. Możesz pracować na wielu różnych powierzchniach:

• gazobeton;
• żelbeton;
• płyty gipsowo-kartonowej;
• cegły;
• beton.

Przedział temperaturowy stosowania zaprawy jest ograniczony w zakresie od +5°С do 30°С. Na powierzchnię należy najpierw nanieść preparat gruntujący, aby poprawić przyczepność między tynkiem a ścianą. Po wyschnięciu podkładu ponownie wykończyć powierzchnię. Jeśli wykonujesz tynki elewacyjne, zaprawa powinna być cementowo-piaskowa. Woda jest używana do rozcieńczania. Dodatki do kompozycji pomagają dostosować poziom plastyczności i czas wiązania.

Mieszanki na bazie gipsu mogą być stosowane do prac tynkarskich we wnętrzach. Szybko zastygają, ale nadają się tylko do pomieszczeń o normalnej wilgotności. Materiał jest przepuszczalny i dlatego pozwala ścianom oddychać. Pomaga to zapewnić równą powierzchnię dla późniejszych prac wykończeniowych.

W przypadku zastosowania zaprawy cementowo-piaskowej, przed przystąpieniem do dalszych prac należy odczekać do całkowitego wyschnięcia materiału. Zaprawa stosowana do aplikacji maszynowej musi być bardziej płynna niż ta stosowana do aplikacji ręcznej.

Sprzęt operacyjny

Stacja tynkarska PFT G4 jest przykładem maszyny. Zasilany jest przez silnik 400 V. Moc pompy 5,5 kW. Obroty pompy wynoszą 400 obr/min. Bęben zasilający ma moc 0,75 kW.

Kluczowym wskaźnikiem wydajności jest wydajność zaprawy na minutę. Ma pojemność 20 litrów. Odległość dostawy do 30 m przy średnicy 25 mm. Ciśnienie robocze wynosi 30 barów. Pilot elektryczny lub pneumatyczny jest uwzględniony w projekcie. Wąż powietrzny ma średnicę 13 mm. Wysokość napełniania wynosi 910 mm. Pojemność zbiornika odbiorczego 150 litrów.

Stanowisko do tynkowania PFT G4 ma następujące wymiary: 1200 x 720 x 1550 mm. Waga całkowita wynosi 250 kg.

Główną funkcją jest ugniatanie zaprawy z zaprawą

Maszyna posiada dużą wydajność z możliwością regulacji w zakresie od 6 do 55 litrów mieszanki na minutę. Regulacji można dokonać poprzez zmianę pary ślimaków. Maszyna jest wszechstronna, jej kompresor wyposażony jest w wyłącznik wysokiego ciśnienia, który działa automatycznie. Ta mechaniczna maszyna tynkarska może współpracować z innymi maszynami. Urządzenie nie wymaga skomplikowanego serwisowania. Można go wygodnie i łatwo czyścić.

instrukcja obsługi

Urządzenie wyposażone jest w zabezpieczenie, które powoduje zadziałanie wyłącznika w przypadku przechylenia. Znajduje się on w skrzynce zaciskowej silnika. Przełącznik jest uruchamiany w momencie otwarcia migawki poprzez przechylenie silnika. Jeśli urządzenie zostanie postawione na nierównej powierzchni, spowoduje to zadziałanie wyłącznika.

Przed uruchomieniem maszyny tynkarskiej należy ją przygotować. Odbywa się to poprzez zamocowanie rolki blokującej. Maszyna musi być ustawiona na równej powierzchni i zabezpieczona przed niezamierzonymi ruchami. Ważne jest, aby podczas pracy nie poruszać ani nie kołysać maszyny. Należy zadbać o to, aby na maszynę nie mogły spaść żadne ciała obce. Urządzenia sterujące muszą być łatwo dostępne. Ważna jest przestrzeń 1,5 metra wokół maszyny.

Po ustaleniu trójfazowego zasilania sieciowego należy podłączyć pompę utrzymującą ciśnienie. Sprężarka powietrza i jej napęd muszą być podłączone. Następnie urządzenie jest podłączane do sieci wodociągowej. Zawór poboru wody musi być zamknięty, a do pompy musi być podłączony kurek spustowy.

PFT G4 należy używać wyłącznie z czystą wodą, pozbawioną zanieczyszczeń. Ciśnienie wody musi wynosić 2,5 bara lub mniej. Niedopuszczalna jest praca na sucho, ponieważ skraca to żywotność pompy. odłączyć wąż wodny od wieży mieszającej i otworzyć kran z wodą.

Technologia tynkowania

Tynkowanie mechaniczne jest uzasadnione na dużych powierzchniach. Tynkowanie może trwać kilka dni, podczas gdy ręczne wykonanie takiej pracy zajęłoby tylko tydzień lub więcej. Do zmechanizowanej aplikacji mieszaniny należy przygotować stację tynkarską lub pistolet z kompresorem, który będzie podawał kompozycję pod ciśnieniem. uzyskanie idealnie równych ścian, z trwałym i długotrwałym efektem.

Stacja tynkarska jest niezależnym systemem. W jego wnętrzu przygotowuje się zaprawę. W kolejnym kroku podawany jest do pistoletu i wylewany na ścianę. Najpierw jednak mieszanka musi zostać wsypana do leja, do którego wlewa się wodę. Trzymaj pistolet jak najmocniej, ponieważ zaprawa jest podawana pod dużym ciśnieniem. Pistolet musi być trzymany pod kątem prostym do powierzchni.

Inną opcją tynkowania maszynowego jest użycie pistoletu do kartuszy. Urządzenie to nie przygotowuje zaprawy, lecz wsypuje gotową mieszankę do górnej części urządzenia. Trzeba będzie włączyć kompresor, który rozpyla roztwór po powierzchni. Broń musi być trzymana w dłoni. Stanowią one duże obciążenie mechaniczne dla operatora, dlatego są mniej wygodne niż stanowisko tynkarskie.

Wariant alternatywny dla tynkowania mechanicznego

Inną możliwością mechanicznego tynkowania jest użycie pneumatycznego pistoletu do tynkowania. Polega na rozprowadzeniu zaprawy dzięki stalowemu pojemnikowi, który nabiera mieszankę. Łopaty mogą być przeznaczone do sufitów lub ścian. Różnią się one również kształtem, rozmieszczeniem i wielkością kubełków. Ich dodatkową zaletą jest to, że są niedrogie, co oznacza, że można je kupić do użytku osobistego.

Wydajność pracy w tym miejscu będzie niższa niż w przypadku korzystania ze stacji. Przygotowanie powierzchni przed tynkowaniem. Należy oczyścić sufit lub ściany i zamontować latarnię. Następnie można przystąpić do nakładania podkładu, po czym montuje się prowadnice narożne. Potem zaczyna się tynkowanie.