Beton o wysokiej wytrzymałości. Zastosowanie, skład, szczegóły produkcji

Beton wysokowytrzymały to jeden z najnowocześniejszych produktów budowlanych. Różni się od wersji klasycznej właściwości użytkowe i parametry techniczne.

Budynki zawierające beton o wysokiej wytrzymałości są znacznie trwalsze niż te, w których zastosowano zwykłe zaprawy. Konstrukcje wykonane z tego materiału będą wysokiej jakości i trwałe.

Cechy i klasyfikacja

Do rodzajów betonu o wysokiej wytrzymałości należą mieszanki betonowe drobnoziarniste i ciężkie, które są dostępne w różnych klasach. Rozważmy każdy z nich bardziej szczegółowo.

M600, M700 i M750

Te gatunki betonu o wysokiej wytrzymałości mają dobrą gęstość i wytrzymałość oraz wyróżniają się wysokim stopniem odporności na wodę. Z takiego betonu buduje się klatki schodowe, mosty, baseny, piwnice, różne konstrukcje nośne.

М800

Posiada nie tylko wysoką wytrzymałość, ale również odporność na agresywne środowisko. Dlatego też ten rodzaj betonu jest często stosowany w projektach budowlanych o konkretnym przeznaczeniu.

М900

Ten rodzaj betonu ma wyższą wartość wytrzymałości. Materiał ten jest stosowany w miejscach, gdzie wymagane są szczególnie trwałe konstrukcje.

М1100

Ten beton jest betonem szczególnym. Jest nie tylko niezwykle trwały, ale również odporny na wilgoć i agresywne czynniki środowisko. Materiał ten jest zwykle używany do budowy obiektów wodnych i wojskowych, mostów i kopalni.

Dla minimalnej wytrzymałości na ściskanie jest to klasa B60. Dopuszczalne są wartości powyżej i powyżej.

Cechą charakterystyczną betonów wysokowytrzymałych jest to, że szybko twardnieją. Dzięki temu zwiększają się ich właściwości wytrzymałościowe.

Skład

Substancje zawarte w zaprawie wpływają na produkt.

Oparty jest na następujących składnikach:

• Segregatory. Rolę tę przejmuje zwykle wysoko reaktywny cement portlandzki o określonej konsystencji. Specjaliści zalecają stosowanie komponentów o konsystencji 25%. minimalny poziom aktywności około 500 do 600. Dzieje się tak dlatego, że powstałe Beton uzyskuje wytrzymałość w przyspieszonym tempie, nie trzeba stosować dodatków, które przyspieszą wiązanie kompozycji.
• Piasek. Mieszanki budowlane o wysokiej wytrzymałości nie mogą być produkowane bez użycia piasku krzemionkowego skaleniowego z frakcją drobną lub grubą. Wielkość cząstek od 0,14 do 0,63 mm jest odpowiednia dla gatunków drobnych, natomiast wielkość cząstek od 1,25 do 5 mm jest odpowiednia dla gatunków grubych. Większa ilość tych pierwszych składników służy do poprawy przyczepności zaprawy podczas jej nakładania. W niektórych przypadkach stosunek cząstek grubych do drobnych jest wyrównany. W przypadku niektórych klas (do M800) można stosować tylko piasek średni lub gruby. Zawsze należy brać pod uwagę normy krajowe.
• Kruszywo grube. W takich kompozycjach taką rolę pełni kamień kruszony. Jego wytrzymałość na ściskanie przy dużej wilgotności powinna być 1,5 razy większa niż zaprawy. Przed dodaniem takiego kruszywa należy je posortować i oczyścić. Cząstki są dzielone na frakcje 0,5-1 cm, 1-2 cm i 2-4 cm. Rodzaj tłucznia dobiera się w zależności od zastosowanego zbrojenia i planowanej szerokości przyszłego produktu. Jeśli zbrojenie budynku jest słabe, a ściany są grube, to stosuje się cząstki do 7 cm. Do betonów o wysokiej wytrzymałości stosuje się tylko suche kruszywo, które spełnia wymagania GOST.
• Dodatki drobno granulowane. Pył krzemionkowy jest dodawany do betonu o wysokiej wytrzymałości. Nie zawsze jednak tak się dzieje. Na przykład, jeśli wartości wytrzymałości wynoszą C 55/67 lub C 60/77, domieszka ta nie powinna być stosowana. Pył krzemionkowy uzyskuje się w procesie produkcji przy użyciu krzemienia. Wykonuje on szereg istotnych zadań. Po pierwsze, wpływa do pustej przestrzeni pomiędzy cząsteczkami głównych składników. Dzięki temu zwiększa się gęstość produktu betonowego. Po drugie, dochodzi do interakcji z wapnem hydratyzowanym, co daje jeszcze większą wytrzymałość. Po trzecie, znacznie lepsza jest też reakcja między cementem a piaskiem.

Oprócz wyżej wymienionych składników, betony tego typu mogą zawierać również sztuczne plastyfikatory.

Główne cechy

Drobnoziarnisty beton o wysokiej wytrzymałości ma wiele zalet, które zwiększają żywotność produkowanych wyrobów betonowych.

Beton w postaci płynnej ma następujące właściwości

• Rozwarstwienie jest minimalne.
• Ilość tlenu w mieszaninie jest utrzymywana na poziomie maksymalnie 1%.
• Gęstość struktury waha się w granicach 1-1,4.
• Ich właściwości reologiczne wytrzymują nawet do 4 godzin.

Cechą charakterystyczną betonu o wysokiej wytrzymałości jest to, że zachowuje on swoje właściwości użytkowe przez długi okres czasu. Jest to ważne, ponieważ materiał może być transportowany w ciągu dwóch godzin na plac budowy. Ale wpływ ma również gęstość mieszanki. Mieszanka musi być jednorodna, ponieważ zwiększa to prawdopodobieństwo późniejszego rozwarstwienia.

Utwardzone monolity z betonu o wysokiej wytrzymałości mają następujące właściwości

• Wypaczenia są minimalne.
• Wysoka odporność na zużycie.
• Wytrzymałość na nacisk 50 do 100 MPa.

Należy jednak pamiętać, że w betonie o dużej gęstości mogą powstawać mikroskopijne pęknięcia, gdy jest on ściskany i jednocześnie ma kontakt z wodą.

Stosowanie betonów o wysokiej wytrzymałości

materiały te są stosowane w projektach budowlanych, gdzie konieczne jest zmniejszenie ciężaru i wymiarów budynku. Stosuje się je wtedy, gdy trzeba stworzyć trwały, wysokiej jakości produkt.

Betony o wysokiej wytrzymałości są zwykle zalecane w następujących zastosowaniach

• Wylewanie posadzek w budynkach przemysłowych.
• Tworzenie zapasów składników promieniotwórczych.
• Budowa mostów, innych podobnych konstrukcji.
• Tworzenie budynków wielopoziomowych.

Betony o wysokiej wytrzymałości są dość popularne wśród wszystkich materiałów budowlanych.

Produkcja

Główną cechą procesu produkcji betonów wysokowytrzymałych jest realizacja naturalnej urabialności podczas wszystkich prac budowlanych.

Można to osiągnąć przestrzegając następujących zasad:

• Do tworzenia mieszanki betonowej stosuje się specjalne wysokoobrotowe urządzenia mieszające.
• Należy stale kontrolować wilgotność kruszywa.
• Ważne jest porównanie czasów utwardzania i transportu.
• Zawsze przestrzegaj proporcji, dawkowania.
• Zawsze dodawaj składniki w odpowiedniej kolejności, zgodnie z przepisem.

Jakość betonu o wysokiej wytrzymałości zależy również od właściwej pielęgnacji powstałego produktu. Materiał należy pokryć mokrą mieszanką w ciągu pierwszych 3 dni. Zapewnia to zwiększoną odporność powstałego produktu na wpływy środowiska.

Aby utrzymać wysoką jakość mieszanki betonowej, specjaliści zawsze pilnują składniki mieszanin. Sprawdzają sprawność urządzeń, właściwości wypełniaczy i różnych komponentów oraz nadzorują pracowników. Określenie wszelkich czynników niezgodności w razie potrzeby.

Wniosek

Wysokowydajny beton lekki jest stosowany w wielu gałęziach przemysłu. Materiał ten zapewnia trwałość i żywotność konstrukcji. Przed wyborem konkretnej opcji warto skonsultować się z doświadczonym budowlańcem.