Klasyfikacja koparek, ich charakterystyka technologiczna i przeznaczenie

W dzisiejszych czasach ludzie korzystają z dużej liczby wszelkiego rodzaju sprzęt. Tego typu sprzęt, jak koparki, jest obecnie bardzo popularny. Ponieważ znacznie przyspiesza prace ziemne i więcej. Klasyfikacja koparek jest dość obszerna i warto się nad nią zastanowić.

Informacje ogólne

Oczywiście klasyfikacja odbywa się przede wszystkim według pojemności urządzeń, a także ich przeznaczenia. Istnieje szereg maszyn, które wykonują wszystkie niezbędne czynności w kolejności, a następnie powtarzają je w regularnych odstępach czasu. Urządzenia tego typu zaliczane są do maszyn nieciągłych (powtarzalnych). Ogólna klasyfikacja koparek obejmuje jeszcze jedną grupę maszyn. Ale już w ciągłej eksploatacji. Z kolei koparki cykliczne występują w wersji jednonaczyniowej, a koparki ciągłe w wersji wielonaczyniowej, zgarniającej, frezującej.

Ponadto warto zauważyć, że modele jedno- i wielopojemnikowe mogą być zarówno suche, jak i pływające. Klasyfikacja koparek obejmuje podział pojazdów lądowych ze względu na sposób poruszania się. Rozróżnia się maszyny gąsienicowe, z kołami pneumatycznymi, montowane na szynach i kroczące.

Klasyfikacja według różnych cech

Jak wspomniano powyżej, pojazdy takie mogą mieć inne podwozie. Oprócz tego mogą to być również ciągniki, wykorzystujące specjalne lub kombinowane podwozia, lub samochody. Co dotyczy zasady działania, tutaj klasyfikacja koparek obejmuje jeszcze jeden rodzaj, oprócz koparek cyklicznych i ciągłych - są to koparki podciśnieniowe i próżniowe ssące. Ze względu na ich przeznaczenie eksploatacyjne podział na klasy jest następujący.

Istnieje grupa maszyn do pracy w kopalni, tj do pracy podziemia. Istnieje kategoria uniwersalnych maszyn budowlanych. Oprócz tych dwóch typów, klasyfikacja koparek obejmuje typy kamieniołomów i nadkładów.

Obecnie zwyczajowo rozróżnia się kilka grup tych pojazdów w zależności od ich jednostki napędowej. W tym przypadku koparki mogą mieć silnik spalinowy, najczęściej typu diesel, silnik elektryczny, a także silniki parowe. choć trzeba przyznać, że, ten ostatni ten typ był używany dość dawno temu i obecnie praktycznie nie jest używany.

modele jednozbiornikowe. jakie są?

Jeśli chodzi o klasyfikację koparek jednonaczyniowych, można wyróżnić kilka głównych cech, które dzielą je na różne grupy:

1. Możliwość obracania ciała roboczego wokół powierzchni podparcia.
2. Według rodzaju podwozia używanego do transportu.
3. Rodzaj zastosowanej jednostki napędowej.
4. Rodzaj przekładni mechanicznej (napęd narzędzia).

Sama koparka jednonaczyniowa jest cykliczną maszyną do robót ziemnych, przeznaczoną do kopania, przemieszczania i ładowania ziemi. Mechanizmem roboczym tych maszyn jest wychylna łyżka, która może mieć różną pojemność. Zawieszone na bomie, drążku lub linach. Klasyfikacja koparek jednonaczyniowych jest jedną z najszerszych, gdyż są to m.in najczęściej spotykany. Znajdują one szerokie zastosowanie w sektorze budowlanym, ale także w górnictwie.

Klasyfikacja według metody rotacji

Mogą być one pełzające lub półpełzające. W pierwszym przypadku wszystkie elementy, takie jak cały osprzęt roboczy, kabina, mechanizm obsługi i silnik, są zamontowane na specjalnej platformie obrotowej, która z kolei opiera się na podwoziu. Mocowanie odbywa się za pomocą specjalnego urządzenia podtrzymującego i obracającego, czyli po prostu PSU. Obudowa uzyskuje możliwość obrotu na dowolną stronę i pod dowolnym kątem w stosunku do tego urządzenia.

Ponieważ cel i klasyfikacja koparek są powiązane, tzn. rodzaj wybranej maszyny zależy od celu, w niektórych przypadkach wybiera się maszynę o niepełnym obrocie. W tym przypadku osprzęt roboczy maszyny będzie przymocowany do podwozia za pomocą specjalnej głowicy obrotowej. Sama główka jest przymocowana do specjalnych poprzecznych prowadnic. Konstrukcja ta umożliwia przesunięcie nagłówka i dołączonego narzędzia w prawo lub w lewo. Możliwość późniejszego zablokowania, dzięki czemu szufla może być wygodnie ustawiona w zależności od potrzeb. W takich koparkach urządzenie robocze może obracać się o kąt 45-90 stopni w stosunku do pozycji wyjściowej.

Koparka na podwoziu ciągnika

Pierwszą opcją jest montowany na ciągniku. W tym przypadku jako główny środek transportu wykorzystywany jest ciągnik, zwykle kołowy. Wszystkie urządzenia kopiące są montowane z tyłu lub z boku ciągnika (znacznie rzadziej). W tym celu dysponują m.in pojazd Dostępna jest specjalna ramka. Najczęściej spotykanym modelem jest sprzęt roboczy montowany na ciągniku klasy 1,4. Posiada pojemność łyżki od 0,2 do 0,5 m³.

Inne rodzaje podwozia

W niektórych przypadkach jako główne podwozie może być użyta ciężarówka. Jest to zazwyczaj model terenu w stanie surowym. Mają one wystarczająco dużą prędkość przemieszczania się, aby odróżnić je od innych modeli. Najczęściej stosowane są w aplikacjach, gdzie wymagana jest duża mobilność. Może być wykorzystywany w ratownictwie, wojsku, czasem przy budowie dróg lub przy usuwaniu gruzu.

Pneumatyczne koparki kołowe mają swój specjalny typ podwozia, które jest wspierane przez koła z oponami pneumatycznymi. Modele te należą zazwyczaj do klasy z napędem na wszystkie koła. Prędkości podróżne tych podwozi nie przekraczają 30 km/h, ale mogłyby być holowane przez samochody ciężarowe do 40 km/h. W przypadku objętości kubełków zakres jest dość szeroki, od małych (0,04 m) do dużych (do 1,5 m)³) do ciężkich modeli o pojemności łyżki 1,5 m³.

Bardzo często spotykane są modele gąsienicowe. Maszyny te posiadają specyficzne podwozie, które wykonane jest w formie gąsienic i posiada gąsienicowy wózek jezdny. Modele te są sterowane na wszystkie koła, a dzięki specyficznemu układowi jezdnemu mają również duże możliwości terenowe. Jednocześnie jednak prędkość jazdy takiego sprzętu jest niezwykle niska i wynosi zaledwie 2-15 km/godz. Do ich transportu używa się zazwyczaj specjalnych ciągników siodłowych. Jeśli chodzi o specyfikację łyżki, to również zakres zaczyna się od 0,04 m³ i może osiągnąć objętość sprzętu kamieniołomu, tj. 10 m³.

Oprócz wymienionych rodzajów stosuje się również środki transportu kolejowego, pływającego lub pieszego. Koparki wypornościowe montowane są na pontonach; koparki kolejowe wykorzystują kolej jako podwozie. A chodziki mają specjalną płytę, do której przymocowane są nogi, służące do poruszania się maszyny.

Klasyfikacja koparek wielonaczyniowych

W tym miejscu należy zwrócić uwagę na kilka następujących grup. Po pierwsze, rozróżnia się według kierunku krawędzi tnącej łyżki. W tym zakresie rozróżnia się koparki promieniowe, krzyżowe i podsiębierne. Podobnie jak w przypadku łopat jednołupinowych, wielogłowicowe dzielą się na grupy według projektu implementacji, typu podwozia i tak dalej.

Szczegółowe opisy poszczególnych typów urządzeń

Klasyfikacja koparki z kołem czerpakowym zaczyna się od kierunku przemieszczania się krawędzi skrawającej łyżki.

Jeśli mówimy o maszynach z kopaniem wzdłużnym, to ruch krawędzi tnącej ich łyżek będzie pokrywał się z kierunkiem ich ruchu. Generalnie stosowane tylko do wycinania wąskich rowów.

W maszynach typu cross-digging łyżki poruszają się prostopadle do ruchu maszyny. Zazwyczaj używane do prac wykopaliskowych, przy wydobywaniu minerałów.

Koparki promieniowe znacznie różnią się od dwóch pierwszych typów, ponieważ ich ruch łyżki jest spowodowany obrotem ramienia teleskopowego. Tutaj warto powiedzieć, że ta kategoria dzieli się na dwie mniejsze podgrupy, w zależności od sposobu mocowania łyżek do wysięgnika. Maszyny te mogą być koparkami łańcuchowymi lub łyżkowymi.

zróżnicowanie pod względem innych cech

W klasyfikacji koparek obrotowych wyróżnia się dwa rodzaje maszyn. Pierwsza grupa ma swoje obrabiane przedmioty umieszczone na obręczy wirnika, a druga grupa ma je umieszczone z boku wirnika. W obu przypadkach kubły są przymocowane do sztywnego rotora, a ziemia jest zrzucana albo z samych kubłów, albo za pomocą specjalnego transportera.

W modelach łańcuchowych kubły są przymocowane do niekończącego się łańcucha lub łańcuchów. Jeśli chodzi o wysyłkę, to jest ona wykonana z samych łyżek, natomiast kształt łańcucha prowadzącego wyznaczy profil kopania.

Klasyfikacja według rodzaju podwozia, mogą być tylko gąsienicowe lub z kołami pneumatycznymi. Jeśli chodzi o klasyfikację napędów, maszyny mogą być typu mechanicznego, hydraulicznego, elektrycznego lub kombinowanego.

Modele maszyn do kamieniołomów

Klasyfikacja koparek kamieniołomów jest do dziś aktualna w badaniach, ponieważ jako użyteczny Kopaliny są nadal w przeważającej mierze wydobywane metodą odkrywkową, co oznacza, że maszyna ta jest nadal poszukiwana. Maszyny te różnią się od pozostałych znacznie większymi wymiarami i wielkością łyżki, ponieważ są przeznaczone do pracy z ogromnymi ilościami gleby.

1. Konwencjonalna koparka górnicza - EKG. W tym przypadku maszyna jest gąsienicowa, a łyżka jest montowana na linach.
2. Typ maszyny EG. Typ podwozia jest również gąsienicowy, ale zamiast liny do podnoszenia łyżki wykorzystuje system hydrauliczny.
3. EGO - koparka z zainstalowaną koparką.
4. EDG - najnowszy typ urządzeń górniczych. Stosowane jest podwozie typu gąsienicowego, a narzędziem zaczepowym jest drabina.

Parametry techniczne

Klasyfikacja koparek i ich charakterystyka technologiczna jest ważna, ponieważ będzie miała bezpośredni wpływ na ilość pracy do wykonania. Pojemność łyżki jest oczywiście najważniejszą cechą technologiczną dla badanej maszyny. W przypadku największych maszyn liczba ta może wynosić nawet 50 m³. Ponadto w przypadku modeli do kamieniołomów ważną rolę będzie odgrywała na przykład długość wysięgnika. Im wyższy jest ten wskaźnik, tym głębszy może być kamieniołom, dlatego niektóre modele mają długość wysięgnika do 55 metrów.

Inne główne cechy można dostrzec w następujących modelach kamieniołomów.

Prędkość jazdy odgrywa ważną rolę w przypadku niektórych rodzajów. Z kolei modele kamieniołomów poruszają się z prędkością 2,5 km/h i są to najszybsze. Kolejnym ważnym parametrem jest szerokość torów. Maksymalna szerokość koparki do kamieniołomów wynosi 24 metry. Cykl pracy wpływa na szybkość wszystkich prac, dlatego jest dość istotny. Najkrótszy cykl pracy górników powierzchniowych wynosi 50 sekund. Dla modeli miejskich ważną metryką będzie ciśnienie wywierane na podłoże. Koparki kamieniołomów wywierają nacisk na podłoże z siłą do 0,42 MPa.

Jak widać, temat jest dość złożony. Ale można dojść do sedna sprawy.