Podstawowe środki ostrożności podczas pracy na tokarce

Każdy operator skomplikowanej tokarki ma obowiązek zapoznać się z "podstawowe środki ostrożności podczas pracy na tokarce". Pracownicy będą ostrzegani o stopniu ryzyka związanego z naruszeniem instrukcji. Jest to udowodnione w praktyce - brak informacji o źródle zagrożenia zwiększa ryzyko wypadków w miejscu pracy.

Główny cel odpraw

Wskazówki bezpieczeństwa dotyczące bezpiecznej pracy na tokarce jest konieczny dla Zachowanie życia i zdrowie bezpieczeństwo pracowników oraz uniknięcie uszkodzenia kosztownych części urządzeń. Każdy, kto prowadzi zaawansowane maszyny, jest zobowiązany do posiadania certyfikatu. Technologia musi być zaprojektowana zgodnie z instrukcjami firmy i wymaganiami Federalnego Urzędu Nadzoru Środowiska, Przemysłu i Nuklearnego (Rostekhnadzor).

Zasady bezpieczeństwa dla centrum tokarskiego wymagają

• Stosowanie środków ochrony indywidualnej;
• Montaż mechanizmów i urządzeń blokujących;
• montaż urządzeń zabezpieczających;
• umieszczanie znaków ostrzegawczych i zakazu oraz plakatów;
• w razie potrzeby, zastosowanie Jest to element niezbędny w każdym sądzie rejonowym i instrukcje przeciwpożarowe;
• Szkolenie z zakresu technik udzielania pierwszej pomocy w postępowaniu z osobami poszkodowanymi;
• Szkolenie w zakresie procedur wypadkowych i awaryjnych.

W Federacji Rosyjskiej wszyscy pracownicy firm są zobowiązani do posiadania karty instruktażowej BHP. Każdy uczestnik szkolenia bierze udział w 40 godzinach wykładów, po których następuje egzamin z zakresu poruszanego materiału. Przed dopuszczeniem do samodzielnej pracy instruktor musi przeprowadzić następujące odprawy: Odprawa wstępna i odprawa w miejscu pracy.

Źródła zagrożenia ze strony energii elektrycznej

Przepisy bezpieczeństwa przy pracy na tokarce to m.in "Międzybranżowe przepisy bezpieczeństwa dotyczące prac w instalacjach elektrycznych". Urządzenia są zasilane prądem zmiennym o napięciu 380 V. Drugą grupą bezpieczeństwa powinni być: operatorzy, nastawiacze, mechanicy. Bezpieczeństwo elektryczne grupy trzeciej jest wymagane dla wszystkich elektryków i elektromonterów.

Maszyna musi być uziemiona, wszystkie przewody biegnące po zewnętrznej stronie ramy muszą być zabezpieczone metalem lub ułożone w metalowym oplocie. Nie dotykać rękami żadnych nieosłoniętych części, gdzie nie ma izolacji. W przypadku wykrycia iskier lub oparów zaleca się natychmiastowe przerwanie pracy za pomocą grzybka awaryjnego i odłączenie obwodów za pomocą głównego wyłącznika izolacyjnego.

Ciecze nie mogą mieć kontaktu z elementami elektrycznymi: skrzynkami zaciskowymi, silnikami, konsolami operatorskimi. Pod stopami operatora powinna znajdować się platforma, która strukturalnie zapobiega gromadzeniu się wilgoci w przypadku przypadkowego wycieku płynu chłodzącego lub oleju. Najlepiej, aby pod stopami znajdowała się podstawa dielektryczna.

Zagrożenia ze strony elementów mechanicznych

Głównym celem instrukcji bezpieczeństwa jest podczas pracy na tokarce jest krótkie wymienienie zagrożeń dla fizyki NIEBEZPIECZEŃSTWO:

1. maszyny wirujące i elementy transportu;
2. Nieoczekiwane uruchomienie programu w przypadku przebywania osób nieupoważnionych w obszarze roboczym.

Mechanizmy obrotowe i jednostki transportowe obejmują: manipulatory załadowcze i wyładowcze, zagrożenia w strefie skrawania (obrót i mocowanie uchwytu, obracanie przedmiotu obrabianego, mocowanie i rozłączanie konika). W instrukcji podano, że zabronione jest operacje w otwarty obszar roboczy i brak okularów ochronnych, kombinezonów lub butów z zamkniętymi palcami. W przypadku braku Podczas zakrywania obszaru roboczego należy nosić okulary ochronne. Niezawodna ochrona oczu przed latającymi wiórami i kroplami płynu chłodzącego.

Ryzyko zmiażdżenia palców przez ruchome części: suwak, szczęki uchwytu, przedmiot obrabiany. Niebezpieczeństwo związane z obracaniem się uchwytu i obrabianego przedmiotu. Operator musi nosić zamknięte rękawy odzieżowe. Nie zbliżać się do miejsca pracy ani nie dotykać rękami obrabianego przedmiotu, gdy maszyna pracuje.

Zagrożenia podczas obróbki

Środki bezpieczeństwa podczas pracy na tokarce do metalu to m.in

• ochrona oczu dla pracownika;
• ochrona przed latającymi częściami;
• Unikać wpływów zewnętrznych.

W obróbce metali wióry są rozgrzane do czerwoności i wtapiają się w przedmioty z tworzyw sztucznych, dlatego istnieją specjalne wymagania dotyczące odzieży roboczej i ochronnej. Nierówne oświetlenie stanowi zagrożenie zewnętrzne. Miejsce pracy nie może być słabo oświetlone, jak również nadmiernie oświetlone. Operator lub osoba ustawiająca narzędzia może potknąć się lub upaść podczas odchodzenia od jasnej części maszyny, ponieważ jego wzrok nie zdążył jeszcze dostosować się do ciemniejszej części pomieszczenia.

Zagrożenie mogą stanowić również warunki klimatyczne panujące w pomieszczeniu dla pracowników przy odchyleniach od zalecanych poziomów: 25 stopni, ok. 70 % wilgotności. Warunki te są uwzględniane w bezpieczeństwie pracy z drewnem. Wióry drewniane są równie niebezpieczne, choć są zdecydowanie wolniejsze niż wióry metalowe.

Obróbka drewna niesie ze sobą podobne zagrożenia jak obróbka metalu. Ale bycie złapanym przez ubranie z obracającego się drewnianego przedmiotu częściej. Wielu tokarzy wykonuje szlifowanie powierzchni obrotowej za pomocą frezu, trzymając rękami końce frezu. Jest to niedopuszczalne z punktu widzenia bezpiecznych warunków pracy.

Maszyny automatyczne

Do środków ostrożności przy pracy na tokarce CNC należą:

• całkowite zakapturzenie maszyny;
• stosowanie blokad i barier świetlnych;
• system alarmowy.

Maszyna nie zostanie uruchomiona, dopóki wszystkie zamki nie zostaną zablokowane, a komunikaty nie zostaną "potwierdzone" (usterki skasowane). W przypadku alarmu maszyna automatycznie się zatrzymuje.

Środki dodatkowe

Ekrany bezpieczeństwa, osłony, pokrywy zapobiegające wydostawaniu się wiórów i chłodziwa z obszaru obróbki. Każdy silnik i pokrywa są uziemione. Szkło bezpieczne wykonane jest z mocnych materiałów, które mogą wytrzymać uderzenie lecącego przedmiotu. Wszystkie mechanizmy obrotowe i części czynne są objęte ochroną.

Do zbierania oleju i cieczy służą specjalne kanały, wanny, zbiorniki. Wkład jest przykryty osobną pokrywą, która po otwarciu blokuje obwody zasilania.